| Conditionering industriële productieruimte | ||
 |
Dit project werd gerealiseerd in samenwerking met
Ralton industriële ventilatie en stoffiltratie.
De afgezogen lucht werd na filtratie voor ongeveer 70 % gerecirculeerd. De overige lucht werd naar buiten afgevoerd. Door 40% lucht toe te voeren via een aparte ventilator werd er 10% meer lucht toegevoerd dan werd afgezogen. Hierdoor werd een lichte overdruk in de ruimte verkregen waarbij tevens een deel van de lucht werd ververst. De retourlucht werd door een luchtbehandelingunit gevoerd, waardoor deze op de juiste conditie werd gebracht. Hiernaast is het principe schematisch weergegeven. |
|
 |
 |
 |
| De ventilatoren zorgen voor een hoge luchtopbrengst bij een hoge statische luchtdruk, zodat de weerstanden van warmtewisselaars en luchtroosters eenvoudig worden overwonnen. De filtersecties zorgen voor een grondige luchtreiniging alvorens de lucht weer wordt gerecirculeerd. | In het luchtkanaal wordt een warmtewisselaar opgenomen met twee secties. De koelsectie wordt aangesloten op een indirect koelsysteem, en de verwarmingssectie op een bestaande warmwatervoorziening. | |
 |
 |
 |
| Het koelsysteem bestaat uit een chiller welke is afgevuld met Thermera. Dit is een koudedrager op basis van bietensap, en derhalve veilig voor toepassing in de levensmiddelenindustrie. Alhoewel de kans erg klein is dat de koudedrager met het product in contact komt, had deze koudedrager toch de voorkeur van de opdrachtgever. | Een combinatie in aansturing van koeling, verwarming en ventilatie. | |
 |
 |
 |
| De grote circulerende luchthoeveelheid mag geen onbehaaglijke luchtstromingen opleveren voor de aanwezige personen. Daarom wordt de lucht via een drukkamer en een groot aantal geperforeerde plafondtegels ingebracht. | ||
 erkend installateur |
Mandenmakerstraat 92 b, 3194 DG Hoogvliet. Bedrijvenpark Gadering. tel: 010-2950229 fax: 010-2950228 e-mail: info@he-techniek.nl |
 erkend installateur |